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聚氨酯涂层膨胀型防火布是一种以聚氨酯为成膜剂,结合膨胀阻燃体系(如聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇)的复合材料,遇火时能迅速膨胀形成致密炭化层,兼具隔热、阻燃、防烟功能,广泛应用于建筑、工业及新能源领域的防火保护。
1、基材与涂层
基材:通常以高强度纤维布(如玻璃纤维、陶瓷纤维)为骨架,提供机械支撑和柔韧性。
涂层:聚氨酯作为成膜剂,赋予涂层附着力、耐水性和耐腐蚀性;膨胀阻燃体系(酸源、炭源、发泡剂)是核心功能层,遇火时发生化学反应,形成多孔炭化层。
2、膨胀阻燃体系
酸源(如聚磷酸铵):催化炭化反应,促进涂层脱水成炭。
炭源(如季戊四醇):提供碳骨架,形成疏松多孔的隔热层。
发泡剂(如三聚氰胺):受热分解产生气体(如氨气、水蒸气),使涂层膨胀至原厚度的几十倍。
1、优异防火性能
隔热性:膨胀后形成炭化层,导热系数大幅降低,可延缓热量传递至基材。例如,某车企测试显示,采用该技术的电池组在热失控后72小时内未起火、爆炸,达到欧盟ECE R100.03标准。
阻燃性:遇火时涂层膨胀发泡,形成致密炭层,隔绝氧气和可燃气体,阻止火焰蔓延。
防烟性:炭化层可阻挡烟雾渗透,为人员疏散争取时间。
2、机械与耐候性
柔韧性:基材纤维布与聚氨酯涂层结合,可弯曲、折叠,适应复杂曲面。
耐腐蚀性:聚氨酯涂层耐酸、碱、盐腐蚀,适用于恶劣环境。
耐久性:经特殊配方设计,涂层在长期使用中不易剥落或损坏。
1、建筑防火
用于钢结构、电缆、管道的防火包裹,提升耐火极限。例如,膨胀型防火涂料在超薄型钢结构防火中广泛应用,涂层厚度仅0.5-2mm,耐火时间可达2小时。
制作防火卷帘、门帘,替代传统石棉,满足商场、写字楼等场所的防火分隔需求。
2、工业防护
包裹高温管道或反应釜,防止火焰蔓延至周边区域。
用于船舶、地铁的防火隔断,符合SOLAS公约和机舱防火标准。
3、新能源领域
电动汽车电池组:热膨胀聚氨酯防火涂料与防火阀联动,形成“隔热-排气-冷却”三重防护机制,解决电池热失控难题。
储能系统:保护电池舱免受外部火源侵袭,提升系统安全性。
1、轻量化与高效性
相比传统非膨胀型防火涂料,涂层更薄(厚度仅为1/5-1/10),重量轻,安装便捷。
膨胀后形成的多孔炭层隔热效果显著,可降低基材温度数百摄氏度。
2、施工简便
支持刷涂、喷涂、辊涂等多种工艺,干燥速度快,不影响后续工序。
可直接喷涂于复杂结构表面,无需额外设计安装结构。
3、环保与经济性
无石棉、卤素等有害物质,符合RoHS和REACH标准。
耐候性强,维护成本低,长期使用可降低综合防火成本。
电动汽车电池组:某车企采用热膨胀聚氨酯防火涂料,通过欧盟ECE R100.03热扩散测试,电池组在热失控后72小时内未出现起火、爆炸现象。
建筑钢结构:上海中心大厦使用超薄型膨胀型防火涂料,涂层厚度1.5mm,耐火时间达2.5小时,满足高层建筑防火要求。
聚氨酯涂层膨胀型防火布以高强度纤维为基材,搭配聚氨酯与膨胀阻燃体系,遇火迅速膨胀形成致密炭层,兼具高效隔热、阻燃、防烟功能。其轻量化、耐腐蚀、易施工,广泛应用于建筑钢结构、工业管道及新能源电池组防火保护,显著提升耐火极限,是传统防火材料的环保高效替代方案。
玻璃纤维绝缘材料和铝箔玻璃纤维织物如何选择?玻璃纤维绝缘材料具有隔热反射功能,成本低廉且隔热性能良好,但对人体具有一定的刺激性。铝箔玻璃纤维织物在热辐射方面具有无与伦比的优势,而且铝箔完全防水,可在高湿度环境中使用;铝箔重量更轻、强度更高,使用寿命更长。铝箔的价格略高,加工难度也比玻璃纤维更复杂,而且其导热系数更高,因此不适合直接用作饰面绝缘材料。
防火材料主要分为两类:基础阻燃产品与化学处理织物。在化学处理材料中,通过阻燃背衬层替代浸渍工艺和两种防火产品压缩工艺整合两种方法可用于处理并使其具有阻燃性。阻燃面料经过化学处理,接触明火时能自行熄灭,或能延缓燃烧过程或产生熔融现象。
在绝缘、防火、工业防护等诸多领域,材料的性能往往直接决定着应用效果与安全系数。硅胶涂层玻璃纤维布作为一款性能出众的重型绝缘材料,凭借其耐高温、耐候、阻燃等多重核心优势,成为众多行业不可或缺的关键材料,为各类严苛环境下的应用提供了可靠保障。
玻璃纤维增强铝箔胶带适用于暖通空调管道、冷热水管道的拼接密封、隔热和水蒸气阻隔,尤其适用于船舶行业的管道密封。具有防潮、气密、遮光、耐磨、保香、无毒无味等优点。主要用于防静电产品、啤酒、软饮料等饮料以及罐头食品、蒸煮食品包装表面的油性等级。
防火布作为消防作业中不可或缺的安全防护材料,凭借耐高温、阻燃、隔热、抗撕裂等核心特性,广泛应用于火灾扑救、应急防护、现场隔离等关键场景,是提升消防作业安全性与效率的重要保障。